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　　2、，是实用性强的大众化面料。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。v麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与纤维混纺或交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬韧、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬，所以麻料一般与棉，粘纤混纺生产较多。v粘胶纤维：它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成纤维。粘胶纤维具有良好的吸湿性，柔软，色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适，具有真丝的外观而且价格便宜，针织的织物手感十分柔软；由于粘

　　3、胶吸湿性强，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以织物下水后手感发硬，收缩率大，所以粘胶一般混纺跟交织做面料比较多。v聚酯纤维（俗称涤纶）：它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品 ，一般在石油中提炼。涤纶的优点是牢度强、耐磨耐洗、挺括、不易折皱，但是涤纶吸湿性，透气性很差 ，且容易产生静电，总体面料档次不高。v真丝：真丝： 真丝一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等 。真丝，属于蛋白质纤维，丝素中含有18种对有益的氨基酸，可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢，故可以使皮肤保持滋润、光滑。 欧根莎：欧根莎： 现在我们做的几个单中，

　　4、供应商普遍存在以下面料现象，可跟消费者沟通属于正常现象： 1.横档问题，由于欧根莎是蚕丝未经过化学处理直接用生丝生丝拿来做的，档子的问题很难克服。 2.粗结，粗经粗纬问题，也是因生丝本身粗细不匀产生。 3.手感较硬，生丝未经化学柔软处理原因产生。 4. 因为欧根莎纱线较细，且在织布过程中只是简单的单经单纬或双经双纬交织而成，所以面料的缝位滑移差，易破缝。建议做成衣的时候做包边工艺改善，且消费者在穿此类衣服的时候要注意破缝问题。 5.色牢度较差，因为是生丝直接做原料，在染色过程中吃色没有熟丝好，颜料只是吸附在丝表面的丝胶上，建议洗涤用干洗或专用酸性真丝洗涤剂清洗，但脱色不可避免，强光照也可造成脱

　　5、色。 真丝保养方法真丝保养方法 丝绸织物养护的几个小常识： 1.洗涤时在30度以下手洗，而且要把衣服翻过来洗，如果用滴了几滴香醋的水浸泡一下这样洗出来的真丝衣服柔软又光滑；切忌用力拧搓或用硬刷刷洗，应轻揉后用清水投净，用手或毛巾轻轻挤出水份，在背阴处晾； 2.洗涤时不宜用碱性洗涤剂和肥皂洗涤，洗后应选择通风处凉干，避免破损丝质衣服的手感及色泽； 3.汗湿的真丝服装应立刻洗涤或用清水浸泡，切忌用30度以上的热水洗涤； 4.不要将真丝衣服挂在坚硬的金属钩上防止绸面损伤； 5.真丝不穿时，不宜放樟脑丸，否则容易脆化； 6.应在八成干时熨烫，且不宜直接喷水，并要熨服装反面，将温度控制在100-180度

　　6、之间； 7.深色的服装或丝绸面料应该同浅色的分开来洗。v天丝：天丝： 天丝又叫做莱赛尔纤维，也叫做Tencel纤维 ，是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物 ，Tencel纤维在泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维 。天丝面料特性：天丝面料特性：1.优点： 1.1.其原料的生产比较环保。 1.2.织物的手感比较特殊，较棉柔软且挺括。

　　7、 1.3.织物的色光比较好，砂洗后其灰霜效果比较有风格。 1.4.吸湿性比较好，贴身，与其接触有肌肤与肌肤接触的感觉。2.缺点: 2.1.生产难度比较大,特别容易产生擦伤及破洞. 2.2.生产的工序过长,而其中的砂洗工序的机械性很弱,人为因素比较大， 交期较长。 2.3.加工工序比较长,由于面料然后砂洗的原因，颜色控制比较难,缸差匹 差大. 2.4.原料的生产量受限制,产品的量上不来,市场铺不开. 2.5.成本比较高.天丝保养方法1干洗水洗均可，干洗效果更佳。 2随洗随浸，水温忌超过30度。 3手洗时要轻揉，忌用力搓、刷洗,勿用力拧干，整平后自然阴干。 4尽量避免机洗，勿脱水。 5晾干至八

　　8、成时最好进行中温熨烫，表面将更加平整、光滑。 6洗涤折叠后装入包装袋内即可保存。铜氨丝面料 铜氨丝是从纯天然植物纤维中提炼出的一种可自然降解的全新绿色环保再生纤维素纤维,不污染环境,是赶超世界潮流的绿色环保纺织品. 铜氨丝属于是人造丝的范畴当中，是用上等的木浆、棉短绒浆粕为原料，溶解在由铜四氨氢氧化物Cu(NH3)4COH2组成的铜络合盐溶液的铜氨溶液中制成纺丝溶液，经混和过滤和脱泡后纺丝。以水为凝固浴，水法成形是在“漏斗纺丝”。然后通过酸浴将纤维素完全再生，再水洗、上油、干燥而成铜氨纤维。 铜氨面料特性：铜氨面料特性：1.优点： 1.1.可溶解面料，比较环保。 1.2.织物的手感比较特殊，较

　　9、天丝更柔软且挺括，飘逸赶更强。 1.3.织物的色光比较好，砂洗后其灰霜效果较天丝更强。 1.4.吸湿性比较好，贴身，与其接触有肌肤与肌肤接触的感觉。2.缺点: 2.1.生产难度比较大,特别容易产生擦伤，破洞，色花等问题。 2.2.生产的工序过长,而其中的砂洗工序的机械性很弱,人为因素比较大，色差大， 交期较长。 2.3.能生产的工厂很少，价格教高。 保养方式：同天丝面料。色牢度分析先介绍一下常见的几种染色方法：1.分散染色：分散染色： 分散染料是一种非离子型染料，不含水溶性基团，在水中溶解度很低，常温常态下不易上色，但是在高高温温及酸性条件酸性条件下，染料晶体的涤溶性远远大于水溶性，大部分染料

　　10、就溶解在涤纶纤维里面了，这也是分散染色的原理，此染色属于物理反应。染料在面料中是状态：a.分子力结合（范德华力和氢键）b.面料表面空隙吸附分散染色是物理反应，色牢度一般2.5级，可以通过做还原清洗以及排干脚水的方法提高色牢度，还原清洗可以洗掉吸附在面料表面的染料杂质。 主要染色纤维: 涤纶，氨纶，锦纶，醋脂等化学纤维。2.活性染色：活性染色： 活性染料是一种水溶性染料，染料分子在碱性和一些染色助剂条件下通过于纤维分子的羟基和羧基发生脱水反应上色的，此类反应是化学反应，染料跟纤维是以生成共价键结合。 由于活性染色是分子间的化学反应，反应后纤维生成了另一种高分子聚合物，因此色牢度的效果非常好，一般

　　11、4级以上，但是由于活性染料是亲水性染料，在染色过程中面料上会有很多浮色染料，照成色牢度明显变差，解决的方法是可以通过染色皂洗洗掉浮色，提高色牢度。主要染色纤维：天然纤维（棉、麻、粘胶、天丝、铜氨等）和蛋白纤维（丝，毛等）。 3.酸性染色：酸性染料是一种带有酸性基团在酸性条件下能上染丝、毛和锦纶等的纤维。在酸性条件下，酸性染料在水中呈现阴离子，它能于纤维中的正电荷发生吸附并扩散，以离子键和范德华力结合。酸性染色的面料色牢度介于分散和活性染色之间，一般色牢度会在以上。4.阳离子染色： 阳离子染料是一类色素离子带正电荷的碱性染料，在酸性条件下，阳离子染料呈阳离子性，而纤维的酸性基团在水中呈现阴离

　　12、子性，两者通过离子键结合而染色。 阳离子染色作用力是离子键和范德华力，因此其色牢度较好，一般3.5级以上，但是染色时溶液PH值对上色影响很大，所以容易产生色花，缸差大等问题。主要染色纤维：晴纶和阳离子纤维等。5.混纺染色（直接染色）：混纺染料在没有助剂的情况下，随着温度的上升加速溶解，它对棉、粘胶有很高的直接上染性，但是其跟纤维通过分子间的作用力而上染的。由于分子间的作用力较弱，所以混纺染色色牢度差，一般只适用浅色染色。主要染色纤维：在中性或碱性条件下染棉、麻、粘胶天丝等。 在中性或酸性条件下染丝，毛等。正常情况下面料色牢度等级正常情况下面料色牢度等级( (深色深色) )面料分类皂洗牢度水渍牢

　　14、-4级3级4级2.5级天丝涤纶(TE/T)4级3-4级3级3.5级2.5级全涤针织(T 100)3-3.5级3-4级3-4级3.5级2.5级锦粘弹力针织(N/R/SP)3-3.5级2-3级2-3级4级3级锦粘罗缎弹力(N/R/SP)3-3.5级2-3级2-3级4级2.5级阳离子面料3.5-4级3-4级3级3.5级3级1.以上色牢度是新生面料正常能达到的标准2.棉、粘胶、天丝、铜氨是活性染色 涤纶用分散染色 锦纶用酸性染色 阳离子用阳离子染色3.是面料深颜色的色牢度，如果是浅色色牢度要提高1级左右4.红色、绿色面料由于染料原因，一般色牢度较差，只有2级，甚至1.5级5.一般在生产，很浅的颜色一般

　　15、用混纺染料来染棉、粘胶，色牢度也较好，但是深色的用混纺染色，色牢度就会很差1-1.5级6.以上色牢度中，湿摩擦牢度相对较差，但是可以通过用高水洗染料染色来提高0.5-1级，但是成本较高7.在TR中，将普通涤纶改成阳离子面料的话，色牢度会提高很多，一般1-1.5级（阳离子是涤纶面料的一种扩展面料，也是涤纶的一种）8.图例美标6种面料测试纤维卡（测试前）欧标6种面料测试纤维卡（测试前）醋酯沾色纤维棉沾色纤维尼龙沾色纤维涤纶沾色纤维腈纶沾色纤维毛沾色纤维毛沾色纤维腈纶沾色纤维涤纶沾色纤维尼龙沾色纤维棉沾色纤维醋酯沾色纤维纤维沾况以及评级（测试后）色牢度和沾色牢度级别评比卡（英国SDC欧标灰卡）面

　　16、料色变以及缸差级别评比卡（英国SDC欧标灰卡）织物的缩水率问题织物的缩水率问题v一什么是织物缩水一什么是织物缩水 织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。一般来说，缩水率最小织物是合成纤维及其混纺织品，其次是毛、丝织品，麻织品，棉织品居中，缩水较大，而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织品(见最后表格)。v二面料缩水的主要原理：二面料缩水的主要原理： 1. 异性膨胀作用：织物遇水后，棉纤维的长度和直径均增大，但直径的增长度的增大程度大得多。如直径增大14%，而长度只增长11%一12%，所以织物在浸湿后，织物中的纤维因膨胀而变粗，从而导致纱线直径增大。在织物中的经、纬纱是互相抱

　　17、绕的，如果纬纱的直径增大了，经纱就一定要增加长度，才能保持抱绕纬纱的状态。但经纱在没有增加外力的条件下，长度是不可能增长的，于是纬纱间距离就势必缩小，也就是纬纱的密度增大，结果形成织物经向收缩。当自然干燥后，由于纤维纱线之间摩擦阻滞，限制了纱线自由移动，织物就仍保持收缩形态。织物下水后经晾干往往是面积缩小，厚度增加和表面不平。（图中红色划线就是面料缩水后距离Aa） 2. 织物生产工艺不同，缩水率也不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，因此造成经、纬纱的弯曲程度不同。遇水后如在无张力状态下干燥，经、纬纱的弯曲形状会恢复到面料所能达到的平衡状态，造成收缩。 3. 棉、麻、粘胶纤维

　　18、等在生产中无法将纤维定死，不像涤纶，高温定型处理后纤维就会被定型，纤维就不会自然恢复和湿热膨胀。 4. 经纬密度的高低也会影响面料的缩率。三解决方案三解决方案v1. 真丝：真丝：在做成衣前作缩水处理，使面料充分收缩，缩水4%，然后再做成衣。如果面料已经是成衣了，那干洗是最好的选择。v保养小常识： 1)首先将面料散开，去除灰尘或杂线（尤其防有色彩的杂线克比例将食盐放入冷水中摇匀后，轻轻将面料放入浸泡1015分钟，能起到保色、防止面料变硬作用； 3)需用清水漂洗几次；洗涤时用手轻轻揉搓，洗后不可用力拧绞，以免衣服起皱。为深持真丝色泽鲜艳、柔软，可在最后清水漂洗时加

　　19、上几滴白醋。v2.棉，麻以及粘胶在生产面料成衣前做水洗预缩，将缩水率降到5%以下，另棉布在生产的时候通过丝光工艺降低缩水率。在洗涤过程中避免长期浸泡，选择晾干，不易暴晒。v3.针织面料成衣前做预缩机预缩，将缩水率降到5%以下，再进行成衣制造，预缩后面料手感极佳，可以消除折印等问题。v4.天丝，铜氨面料尽管吸水性较强，由于它高湿模量较大leyu乐鱼官网， 面料的缩水可以控制在2%，没有缩水问题。四一些常用纤维的吸水性比例四一些常用纤维的吸水性比例: 各国对纺织材料公定回潮率的规定往往根据自己的实际情况而定，所以并不完全一致，请见以下我国公定回潮率（GB994-2008）：涤纶（T） 0.4% 棉（C） 8.5% 粘胶（R） 12-13% 丝（S） 11%锦纶（N） 4.5% 天丝（TE） 12% 铜氨 12% 毛（W） 15-16%麻（L） 13% 醋酸（AC） 7%五各种面料缩水率表格如下：五各种面料缩水率表格如下：谢谢大家宝贵的时间！谢谢大家宝贵的时间！

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