皮革知识介绍ppt

　　皮革知识介绍ppt（一）皮革基本知识 皮革是什么？ 皮革的原材料和皮革用途 可用于制造皮革的原材料 皮革的主要用途 原皮的组成(1) 原皮的组成成分中,只有25%导入胶原是皮革的原材料,其余75%通过加工去除 原皮的组成(2) ■ 生皮由3个不同部位组成:表皮,真皮,皮下组织 ■ 制革工业是使用真皮层,表皮层和皮下组织在加工过程去除 ■ 真皮层主要是有胶原纤维构成,同时含有弹性纤维,网状纤维,血管,神经组织,脂肪等 二.牛皮认知 认识牛皮 头、脸部 尾、臀部 前腿 后腿 腹部 开边皮 由背脊线 、臀部－动物最厚最强壮的部位,通常这里的皮质量最好。 2 、颈部－厚且强壮但是利用率不高因为有褶皱和成长的自然印记。 3 、肩部－比起背部和脖部,肩膀皮质偏薄。 4 、脊椎－比背部薄。 5 、腹部－偏薄并且结构松弛。 6 、 侧腹－皮肤最薄的部分。 制革术语： 牛：公牛、阉公牛。 原皮：从牛身上剥离后的未进行任何加工的皮。 蓝湿皮:铬鞣； 白湿皮：无铬鞣。 皮胚：水场加工完成之产品。 典型的皮 颈部 、 三. 汽车皮革介绍 (原材料、加工流程、产品) 汽车皮革产品的特性 汽 车 皮 革 优异的舒适性 良好的透水气性 良好的耐久性 天然的产物 极好的柔软感 极佳的物性性能 皮革加工的流向(价值链) 皮革厂主要是进行从原皮到成革的加工 (原皮→蓝皮/白皮→胚革→成革) 原材料的选择 皮质纤维组织紧密，张幅均匀，使用率高 产 地 图 片 皮源特性 产品方向 来自澳洲昆士兰，粒面紧致，伤残面小，成革使用率高 南美 澳洲 美国 来自美国，纤维的编织紧实，部位差小，伤残少，等级高 座椅皮革 座椅皮革 方向盘皮革 无铬鞣皮革 高档皮革 (高端产品) 皮革加工流程的3大工段 原皮→蓝皮/白皮:准备工段/鞣制工段 蓝皮/白皮→胚革:复鞣工段 胚革→成革:涂饰工段 皮革加工的3大工段都是重要的,缺少了就没有皮革特有的品质和质量 皮革加工流程的特点 皮革加工流程的周期 7天 ○ 浸水浸灰 ○脱灰软化 ○ 鞣制 ○ 削匀 ○ 复鞣 ○ 辊涂 ○ 压花 ○ 喷涂 加工周期 重要工段 加工工段 加工图列 7天 7天 皮革从毛皮到成品皮革的生产周期:21天 皮革加工的主要工序介绍 工序名:原皮存储 作用:皮革保存用,防止皮革的腐蚀 控制点:存储的温度 工序名:浸水/浸灰/脱毛 作用:通过使用化工材料把皮革均匀的 浸透,去除盐腌使用的盐,把皮革 表面的毛去除,并且去除多余的血 块. 控制点:温度/水分/重量/pH值 皮革加工的主要工序介绍 工序名:去肉 作用:把皮革背面多余的肉质去除,避免 影响后续的加工 控制点:速度/压力 工序名:片皮 作用:调整皮革的厚度,把皮革的二层去 除 控制点:厚度/速度 皮革加工的主要工序介绍 工序名:初鞣 作用:使用化工材料把皮革鞣制成抗腐蚀 以及抗收缩性的皮革(铬鞣皮革使用 铬鞣制,无铬鞣使用醛鞣制) 控制点:温度/水分/重量/pH值 工序名:蓝皮检查 作用:皮革等级分选,以适应各种产品 ( 按照皮革的天然伤残分选) 控制点:天然瑕疵/等级比例 皮革加工的主要工序介绍 工序名:蓝皮挤水 作用:控制皮革的水分含量,展平皮革, 利于下工序的加工 控制点:速度/压力 工序名:削匀 作用:按照客户的要求,调整皮革的厚度 以满足客户的要求 控制点:厚度/速度 皮革加工的主要工序介绍 工序名:复鞣染色加脂 作用:使用化工材料,赋予客户需求的 底色,并达到客户的物性性能要求 如抗张,撕裂,燃烧性等 控制点:皮革物理性能/pH值/水量/化工材料比例 工序名:挤水伸展 作用:展平皮革,减少褶皱产生,去除皮革多余 的水分. 控制点:速度/压力 皮革加工的主要工序介绍 工序名:湿振荡 作用:结合原皮复鞣后的状态、致力于原 皮生长的自身纹路改善、提升整张 皮的柔软度均匀程度。 控制点:压力/速度 工序名:绷板 作用:通过夹具把皮革固定在网板上、 自动传送系统在箱体内、结合温 度使皮革纤维组织结构定型、皮 面平整,并且达到干燥的目的 控制点:温度/水分含量/夹距 皮革加工的主要工序介绍 工序名:补伤(使用辊涂机) 作用:结合皮革的特性及牛在自然气 候生长过程中产生的各种瑕疵、把补伤膏均匀涂饰在皮革表面，使各种瑕疵得以填充、补平。 控制点:速度/间隙/辊型号 工序名:磨革 作用:环保型设计概念，磨革集尘于一体。主要用于补伤后及原皮修饰、减少皮革部位差，使皮面均匀一致 控制点:速度/砂纸型号 皮革加工的主要工序介绍 工序名:摔软 作用:通过机械作用,并控制水分含量和温度,以及摔软时间,以达到客户要求的柔软性 控制点:时间/水分含量/温度/柔软性 工序名:振荡 作用:修正皮革的褶皱,展平皮革,减少皮革的部位差 控制点:速度/压力 皮革加工的主要工序介绍 工序名:皮胚检查 作用:根据客户的要求,选择合适的等级和松面的皮革给客户,并进行物性测试,以保证物理性能满足客户的要求 控制点:松面/等级/柔软性/厚度 工序名:封里(使用辊涂机) 作用:通过化工材料,处理皮革的背面,以免背面垃圾粉尘污染表面,利于涂饰各工序的加工 控制点:速度/压力 皮革加工的主要工序介绍 工序名:烫光 作用:使用压花机(光辊),通过一定的压力和温度,使皮革表面平整,减少触感不良产生 控制点:温度/速度/压力 工序名:底涂(使用辊涂机) 作用:通过化工材料, 使用辊涂机把皮革辊涂到皮革表面上,以保证皮革的颜色,物性,花纹定型 控制点:颜色/物性 皮革加工的主要工序介绍 工序名:压花 作用:赋予皮革特定的花纹,以满足客户的要求 控制点:温度/速度/压力/水分含量 工序名:面浆/水光 作用:使用化工材料,赋予皮革表面的物性(如耐久性,耐磨耗性,耐干湿擦性能),并控制颜色色差,满足客户要求 控制点:颜色/物性 皮革加工的主要工序介绍 工序名:成品检查/物性测试 作用:按照客户的基准要求,挑选皮革,以保证客户的质量(天然伤残和加工不良),并通过检测室测定皮革的物性,以满足客户的要求 控制点:外观/物性 工序名:量革/出货/裁断 作用:皮革的尺码 控制点:平整性 四.瑕疵认知 皮身上的天然缺陷、瑕疵 1. 烙 印 皮上的天然痕迹和制作过程中产生的瑕疵 2. 开 口 伤 3. 刺划愈合伤 4. 凹 点 5. 虫 咬 6. 血 筋 皮身上的天然缺陷、瑕疵 7. 刀 伤 8. 松 面 9. 皱 纹 10. 驼 峰 11. 毛 孔 12. 孔 洞 五.汽车皮革测试物性项目 汽车皮革设计考虑的物性项目 力学性能 耐久性能 设计性能 环保性能 为了满足国家的法律法规而考虑的性能 为了满足座椅的包覆,座椅的外观褶皱,座椅的裁片缝制等而考虑的性能 强度的保证 汽车行业的使用周期和耐久能力保证 汽车皮革测试物性项目 1.力学性能 抗张强度,撕裂强度 2.耐久性性能 磨耗性,耐干湿擦性能,耐气候性,耐光性等 3.设计性能 柔软度,一定条件的延伸率,缝合强度等 4.环保性能 VOC,SOC,有害物质,限定性物质等 品质保证 高精度重量测量 1.气味性预处理；2. 耐热性试验 UV耐黄变试验 恒温恒湿试验 红外空间温度检测 检测完成的样件等级评定 高精度厚度检测 耐热老化检测 PH值检测 制程湿度检测 鼓风干燥箱 耐黄变高温灯箱 精密老化箱 多功能灯箱 数字厚度测试仪 恒温恒湿箱 PH计 湿度计 红外测温枪 耐桡曲测试机 精密电子天平 色差管控 多光源电脑配色对色仪 耐折牢度检测 多光源视觉色彩评估系统 检测设备明细（一） 品质保证 毛毡式摩擦色牢度检测 耐磨耗性检测 往复式式摩擦色牢度检测 紫外分光甲醛检测 恒温拨水式检测 环型柔度检测 耐汗脱色检测 撕裂力、抗张力、伸长率及顶层涂着牢度检测 光泽度检测 初始组批厚度检测 三者完成对产品雾化值质量法及反射法检测 光泽度仪 摩擦色牢仪 紫外分光光度计 柔软度仪 恒温水浴箱 高精电子天平 雾化仪 毛毡式摩擦色牢仪 万能拉力试验机 耐汗器 测厚仪 刚软度检测 刚软度测试仪 检测设备明细（二） THANKS!

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